Tâche de période de réduction de la sidérurgie EAF
Affinage des scories blanches
Les scories dites blanches font référence aux scories qui ont subi une désoxydation par diffusion, dans le but de désoxydation et de désulfuration de l'acier en fusion.
Étant donné que les fours LF modernes sont responsables de la période de réduction des fours à arc électrique, ils peuvent actuellement également réaliser des opérations de production de scories blanches.
La composition des scories blanches du four à arc électrique est CaO 45~55%, SiO 15~25%,AlO3 2 ~ 3 %,MgO<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
Contrôle de la température
Compte tenu de la chute de température pendant le processus de taraudage et de coulée, la température de taraudage est de 100-140 degré supérieure au point de fusion de l'acier. Étant donné que le contrôle de la température pendant la période d'oxydation est supérieur de 20-30 degrés à la température de fabrication de l'acier, le contrôle de la température pendant la période de réduction après l'élimination des scories est principalement axé sur l'isolation.
Si la température pendant la période de réduction augmente de manière significative, il est facile de provoquer une forte aspiration de l'acier, une érosion du revêtement du four par chauffage à l'arc à haute température et une surchauffe locale du faisceau d'acier. Par conséquent, l’opération de « post-chauffage » pendant la période de réduction doit être évitée.
Opération d'alliage
Le processus d'ajustement de la composition de l'alliage de l'acier fondu est appelé opération « d'alliage ». La fabrication de l'acier au four à arc électrique est généralement pré-alliée dans les dernières étapes d'oxydation et au début de la réduction, et la composition de l'alliage est affinée dans la dernière étape de réduction, avant ou pendant la fabrication de l'acier. L'opération d'alliage fait principalement référence au temps et à la quantité d'ajout d'alliage.
Le principe du temps d'addition de l'alliage : ajouter des éléments à point de fusion élevé qui ne s'oxydent pas facilement plus tôt, et ajouter des éléments à point de fusion bas qui s'oxydent facilement plus tard.
Des éléments difficilement oxydables, tels que Ni, Co, Mo, W, etc., peuvent être ajoutés pendant les périodes de chargement ou d'oxydation ou de réduction pour fondre à l'avance ;
Des éléments plus facilement oxydables, tels que P, Cr, Mn, etc., peuvent être ajoutés dès les premières étapes de la réduction :
Des éléments sujets à l'oxydation, tels que V, Nb, Si, Ti, AI, B, des éléments de terres rares tels que LaCe sont ajoutés dans de bonnes conditions de désoxydation dans l'acier fondu et les scories.
Taraudage d'acier
Les fours à arc électrique modernes utilisent couramment un taraudage par le bas excentrique (EBT), qui permet d'obtenir un taraudage sans scories !
Le processus traditionnel du four à arc électrique implique l’oxydation et la réduction de l’acier en fusion. Lorsque la composition chimique est qualifiée, que la température répond aux exigences, que la désoxydation de l'acier fondu est bonne et que l'alcalinité et la fluidité des scories sont appropriées, l'acier peut être produit.
Au cours du processus de fabrication de l'acier, la désoxydation par diffusion entre les scories d'acier peut être davantage favorisée, il est donc nécessaire d'adopter la méthode de fabrication de l'acier de « grande bouche, emboutissage profond, mélange d'acier aux scories ».