Introduction sur la période de réduction de la production d'acier EAF
1. Tâche de période de réduction
1) Désoxyder l'acier en fusion et éliminer autant que possible les inclusions d'oxygène et d'oxyde de l'acier.
2) Supprimer la teneur en soufre en dessous des exigences spécifiées pour la nuance d'acier, généralement S<0.045%, and for high-quality steel S<0.02-0.03%.
3) Ajustez la composition de l’alliage de l’acier fondu.
4) Ajustez la composition des scories pour obtenir une alcalinité appropriée, une bonne fluidité et une désoxydation et désulfuration favorables.
5) Ajustez la température de l’acier fondu pour assurer un versement normal.
Désoxydation de l'acier en fusion
Dans le processus de fusion du four à arc électrique, la méthode de désoxydation la plus couramment utilisée est la désoxydation complète. La « désoxydation complète » utilise alternativement la désoxydation par précipitation et la désoxydation par diffusion dans le processus de réduction, exploitant pleinement les avantages des deux et compensant leurs inconvénients ; Une désoxydation complète peut améliorer la qualité de l'acier et raccourcir le temps de fusion.
L’équation de la réaction de désoxydation par diffusion est :
x[M]+ y(FeO)→(MXOY)+ y[Fe]
[FeO] → (FeO)
La désoxydation par diffusion est le processus d'ajout d'un désoxydant en poudre aux scories pour désoxyder les scories, transférant l'oxygène de l'acier aux scories et éliminant indirectement l'oxygène de l'acier. Les désoxydants en poudre comprennent : C, Fe Si, Ca Si, Cac, SiC, A1 en poudre, etc. La désoxydation par diffusion est caractérisée par la réaction se produisant dans les scories, et le produit ne pénètre pas dans l'acier, mais le taux de désoxydation est lent et le le temps est long. Cette méthode est couramment utilisée dans la période de réduction des fours électriques après la formation de scories minces.
Le four à arc électrique adopte une méthode de désoxydation complète, la désoxydation étant au cœur de l'opération de réduction.
1) Lorsque les valeurs T, C et P de l'acier fondu répondent aux exigences, le taux d'élimination des scories est supérieur à 95 % :
2) Pré-désoxydation (désoxydation par précipitation) avec Fe Mn, Fe Si, etc. ;
3) Ajoutez de la chaux, de la fluorine, des briques réfractaires, des agents de raffinage, etc. pour produire des scories minces ;
4) Réduction, ajout de désoxydation par diffusion de poudre de C et de poudre de Fe Si aux scories, divisées en 3-5 lots, 7-10 minutes par lot ;
5) Mélange, échantillonnage et mesure de température ;
6) Ajustez la composition et l’alliage ;
7) Ajouter AI ou Ca Si pour la désoxydation finale (précipitation) ;
8) Production d'acier.