Description

Paramètres techniques

Introduction

Le système de préchauffage et de chargement continu horizontal des ferrailles réalise un chargement continu grâce à la vibration du convoyeur à ferraille qui relie la baie à ferraille et le four. La ferraille est chargée dans le convoyeur à ferraille à l'aide de la ventouse électromagnétique de la grue. Le convoyeur à ferraille est transporté selon un mode de vibration unique, c'est-à-dire qu'il avance lentement et recule rapidement. Cela permet à la ferraille d'avancer avec le convoyeur à ferraille, et lorsque le convoyeur à ferraille vibre vers l'arrière, la ferraille glisse.

La ferraille pénètre dans la zone de chauffe avant d'entrer dans le four et est chauffée par les gaz d'échappement à haute température du four en sens inverse. Le monoxyde de carbone contenu dans les gaz d'échappement est oxydé par l'air injecté dans la zone de chauffe, ce qui permet au système de récupérer davantage d'énergie.

Lors de l'alimentation continue, le bain d'acier en fusion du four reste stable et la ferraille est immergée dans l'acier en fusion et fondue. L'arc frappe le bain de fusion plutôt que la ferraille. L'arc est stable dans ces conditions. Ce système diffère de la plupart des autres technologies de fusion de ferraille par deux caractéristiques majeures, à savoir le préchauffage de la ferraille et l'alimentation continue. Le préchauffage est important pour économiser l'énergie et l'alimentation continue évite les pertes de temps et de chaleur lors de la rotation et de l'ouverture du couvercle du four.

Comparé à la technologie traditionnelle ou à d'autres technologies, le processus de préchauffage et de chargement continu de la ferraille présente une productivité élevée, un cycle de fusion court et flexible (40-50 minutes) et le coût énergétique le plus bas.

Caractéristiques

Ce type de four consiste à ajouter un dispositif de préchauffage et d'alimentation continue de la ferraille à un four à arc électrique EBT. La ferraille est préchauffée par la chaleur résiduelle des gaz d'échappement à haute température des fours à arc électrique. La température de la ferraille augmente lorsqu'elle entre dans le four, ce qui peut accélérer efficacement la vitesse de fusion et réduire la consommation d'énergie. Le dispositif d'alimentation continue transporte la ferraille de manière continue et uniforme vers le four en faisant vibrer l'auge d'alimentation vers l'avant et vers l'arrière.

Le corps du four conserve toujours le mécanisme de chargement par le haut après la rotation et l'ouverture du couvercle du four, à l'aide du taraudage EBT, et le levage et l'abaissement des électrodes sont actionnés par un entraînement hydraulique.

Avantages

La consommation d'énergie et d'électrode peut être réduite.
La teneur en oxygène et l’émission de gaz nocifs dans le four peuvent être réduites.
Le rendement de la ferraille en acier fondu est amélioré grâce à la teneur réduite en FeO dans le laitier.

Scrap Preheating Horizontal Continuous Feeding 70T Furnace