Fabrication d'acier au four à arc électrique
1. Aperçu de la fabrication d’acier au four à arc électrique
La fabrication d'acier au four à arc électrique, également connue sous le nom de fabrication d'acier à processus court, est une méthode de fusion qui utilise le chauffage électrique. Elle utilise du fer fondu, de la ferraille ou du fer de réduction directe comme matières premières pour produire de l'acier spécial de haute qualité, occupant une place importante dans la production d'acier moderne.
2. Caractéristiques de la sidérurgie au four à arc électrique
- Haute température et facile à contrôler. Le convertisseur d'oxygène repose principalement sur le chauffage physique et chimique du fer en fusion pour augmenter la température, tandis que le four à arc électrique utilise un chauffage électrique, qui peut non seulement faire fondre divers alliages à point de fusion élevé, mais également chauffer rapidement et précisément, avec une efficacité thermique. de plus de 65 %.
- EAF Peut créer une atmosphère réductrice. Comparé aux conditions fortement oxydantes du convertisseur de soufflage combiné, le four à arc électrique peut ajouter des matériaux réducteurs pour former une atmosphère réductrice, ce qui est bénéfique pour la désoxydation et la désulfuration, et réduit la perte par combustion des alliages facilement oxydables.
- L'équipement est simple. Comparé aux convertisseurs d’oxygène, il nécessite moins d’investissement et occupe une plus petite surface. Le four à arc électrique consomme une grande quantité d'électricité, environ 500 kW.h par tonne d'acier, et la teneur en azote et en hydrogène de l'acier est légèrement plus élevée (H=0.005-0,008 %, N{ {4}}.005-0.010 %).
