Processus de fusion au four à arc électrique
Le processus traditionnel de fusion par oxydation constitue le fondement de la fabrication de l'acier EAF et le processus opérationnel principal comprend cinq étapes : chargement, fusion, oxydation, réduction et taraudage ; Dans le processus de fabrication de l'acier EAF, les trois étapes de fusion, d'oxydation et de réduction sont désormais communément appelées « ancienne troisième étape ».
1. Chargement
Les principaux matériaux utilisés dans les fours à arc électrique sont la ferraille d'acier, les matériaux de retour et les carburateurs, ainsi que certains matériaux DRI, fonte brute (ou fonte fondue) et alliages ; À l'heure actuelle, la principale méthode de chargement consiste à utiliser des réservoirs de chargement au sommet du four (ou des paniers de chargement, des silos), et chaque four d'acier est ajouté en 1-3 lots.
La qualité du matériau de charge affecte la durée de vie du revêtement du four, le temps de fusion, la consommation d'énergie, la consommation d'électrodes et la perte de combustion des éléments d'alliage ; L'expérience sur site de la répartition des charges est la suivante : dense en bas, lâche en haut, haute au milieu et basse autour. Il n'y a pas de gros blocs à l'entrée du four, il peut pénétrer dans le puits rapidement sans pontage, fondre rapidement et a un rendement élevé.
2. Période de fusion
Une fois le chargement terminé et la confirmation du fonctionnement de l'équipement, la période de fusion commence à la mise sous tension. La période de fusion se termine lorsque le matériau du four est fondu et que l'acier en fusion est chauffé à la température requise pour l'ajout de minerai ou le soufflage d'oxygène.
La période de fusion représente environ 50-70 % du temps de fusion de l'EAF et la consommation d'électricité représente environ 60-80 %. La tâche principale de la période de fusion est de faire fondre rapidement le matériau solide du four en un liquide uniforme, de produire les scories de fusion à l'avance pour stabiliser l'arc, de réduire l'aspiration de l'acier fondu et la volatilisation du métal.
3. Principales réactions physico-chimiques pendant la période de fusion
La source de chaleur de l'arc est concentrée et la température de la colonne d'arc peut atteindre 300-6000 degré, bien supérieur au point d'ébullition de certains métaux. Par conséquent, la volatilisation des éléments se produit dans la zone d’arc lorsque la charge fond. Par conséquent, produire des scories bien fondantes est crucial pour réduire la volatilisation des métaux.
